Projekte und Erfolgsgeschichten

Neue Produktionsanlage für Diethylether
Neue Produktionsanlage für Diethylether

Neue Produktionsanlage für Diethylether

  • Verfahrenstechnik: vollständige Entwicklung des Prozessfließbilds (PFD) und der R&I-Fließbilder (P&ID)
  • Auslegung von Reaktoren, Wärmetauschern und Destillationskolonnen mit Massen- und Energiebilanz
  • Versorgungszentrale mit Dampf-, Kondensat-, Kaltwasser-, Kühlwasser- und Druckluftsystemen, ausgelegt nach dem thermischen und energetischen Bedarf der Anlage
  • Maschinenbau- und Statiktechnik: Berechnung der Stahlkonstruktion, Anlagenabstützung und Tiefbauplanung der Anlage
  • Prozesssicherheit: Integration von Sicherheitsventilen, Auffangvorrichtungen, technischer Belüftung und Fluchtwegen
Projekt für Lagerung und Verteilung von Polueno
Projekt für Lagerung und Verteilung von Polueno
Projekt für Lagerung und Verteilung von Polueno
Projekt für Lagerung und Verteilung von Polueno
Projekt für Lagerung und Verteilung von Polueno

Projekt für Lagerung und Verteilung von Polueno

  • Verfahrenstechnik: vollständige PFD und P&ID des Annahme-, Lager- und Transfersystems
  • Tank- und Leitungsplanung: drucklose Tanks, Transferpumpen, Sammelleitungen und Be-/Entladeleitungen
  • Sicherheitssysteme: Auffangwannen, Erkennung entzündlicher Dämpfe, Erdung und Brandschutz
  • Versorgungstechnik und Betrieb: Inertisierungssysteme, technische Belüftung, Entwässerung und Integration in bestehende Versorgungssysteme
  • Prozesssicherheit: Sicherheitsventile, Entlüftungssysteme, Zonenklassifizierung und Notfallwege
Erzeugungs- und Notstromsystem mit DRUPS (4 x 3000 kVA)
Erzeugungs- und Notstromsystem mit DRUPS (4 x 3000 kVA)
Erzeugungs- und Notstromsystem mit DRUPS (4 x 3000 kVA)
Erzeugungs- und Notstromsystem mit DRUPS (4 x 3000 kVA)
Erzeugungs- und Notstromsystem mit DRUPS (4 x 3000 kVA)

Erzeugungs- und Notstromsystem mit DRUPS (4 x 3000 kVA)

  • Verfahrens- und Versorgungstechnik: PFD und P&ID der Kraftstoff-, Ansaugluft-, Kühl- und Abgassysteme für 4 DRUPS-Einheiten mit je 3000 kVA
  • Strömungs- und Wärmetechnik: Auslegung der Kühlwasserkreisläufe, Wärmetauscher, technischen Belüftung und Wärmeabfuhr der Maschinenräume
  • Abgassystem der Dieselmotoren: Auslegung von Kanälen, Schalldämpfern, Dehnungsfugen, Abstützungen und Schwingungsanalyse für Großgeräte
  • Elektrische Infrastruktur: Integration der DRUPS-Einheiten mit Generatoren, Mittel- und Niederspannungsschaltanlagen, Synchronisation, elektrischem Schutz und Umschaltsystemen
  • Automatisierung und Instrumentierung: Überwachung der Betriebsparameter, Verriegelungen, Leittechnik und Integration mit weiteren Systemen
Wasserkraftwerk - Notstromsystem
Wasserkraftwerk - Notstromsystem
Wasserkraftwerk - Notstromsystem
Wasserkraftwerk - Notstromsystem
Wasserkraftwerk - Notstromsystem
Wasserkraftwerk - Notstromsystem
Wasserkraftwerk - Notstromsystem

Wasserkraftwerk - Notstromsystem

  • Notstrominfrastruktur für ein großes Wasserkraftwerk
  • Verfahrens- und Versorgungstechnik: Entwicklung der Prozess- und Instrumentierungsdiagramme für Kraftstoff-, Ansaugluft-, Kühl- und Abgassysteme der Notstromaggregate
  • Abgas- und technische Lüftungsplanung: aerodynamische Auslegung von Kanälen, Schalldämpfern und Lüftungssystemen der Maschinenräume für ausreichende Wärmeabfuhr und sicheren Betrieb der Dieselmotoren
  • Lärmschutz und Schallschutzkapselung: Konzeption der Schallschutzkapselung der Generatoren mit Oktavband-Schalldämmungsanalyse zur Einhaltung der Lärmgrenzwerte der Anlage
  • Statische Modellierung: Auslegung der Stahlkonstruktion der Kapselung und Geräteabstützung mit 3D-Strukturmodellierung in CYPE 3D
  • Elektromechanische Integration: Koordination der Gewerke Maschinenbau, Elektrotechnik und Instrumentierung zur Einbindung der Generatoren in das Notstromsystem des Kraftwerks